專注于金屬板材自動化切割
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數(shù)控龍門火焰等離子切割機
YCLM-4000數(shù)控龍門火焰等離子切割機-龍門式數(shù)控等離子火焰兩用切割機本機型主要應(yīng)用于中、大幅面板材的精密切割，是重型龍門數(shù)控切割機。它是一種性價比高、故障率低、高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機型也是企業(yè)選擇切割下料廣泛使用的機型，深得客戶的青睞！
適用材質(zhì)：碳鋼、錳板、鍍鋅板、不銹鋼、銅板、鋁板等金屬板材。設(shè)備廣泛應(yīng)用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、大型機械、汽車、壓力容器等行業(yè)，切割精度高，切割速度快，可大大提高用戶的生產(chǎn)效率，金屬板材切割下料是一種經(jīng)濟實用的機床設(shè)備。
產(chǎn)品簡介 | ||||||||
YCLM-4000重型龍門數(shù)控切割機 | 該機型為重型龍門結(jié)構(gòu)，采用雙軸心導(dǎo)軌，雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng);其主要特點是，控制系統(tǒng)采用工控機，可接受外部程序?qū)?，切割時可圖形跟蹤。 | |||||||
一、主要技術(shù)指標(biāo) | ||||||||
導(dǎo)軌橫向?qū)挾?/span> | 4000mm | 有效切割寬度 | 3200mm | |||||
導(dǎo)軌縱向長度 | 14000mm | 有效切割長度 | 12000mm | |||||
火焰割炬 | 1把 | 火焰切割厚度 | 6-200mm | |||||
等離子電源割炬 | 1把 | 等離子切割厚度 | 視等離子電源功率而定 | |||||
移動精度 | 0.01mm/min | 整機運行速度 | 6000mm/min | |||||
驅(qū)動方式 | 雙邊驅(qū)動 | 自動調(diào)高行程 | 0-230mm | |||||
二、工作條件 | ||||||||
火 焰 切 割 等 離 子 切 割 | ||||||||
電源電壓 | 220V/50HZ±10% | 電源電壓 | 380V/50HZ±10% | |||||
輸入功率 | 3KW | 輸入功率 | 10KW | |||||
氣源 | 丙烷+乙炔 | 氣源 | 空氣 | |||||
相對濕度 | 90% | 相對濕度 | 90% | |||||
環(huán)境溫度 | 0-45℃ | 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | |||||
基礎(chǔ)設(shè)施 | 供方提供圖紙用戶自制 | |||||||
注:以上參數(shù)僅供參考，可按客戶需求配置 | ||||||||
三、基本配置 | ||||||||
機械 部分 | 1、 | 橫梁 | 4m(可根據(jù)客戶需求加寬) | |||||
2、 | 導(dǎo)軌長度 | 14m(可無限加長) | ||||||
3、 | 火焰割炬 | 1把 無錫 | ||||||
4、 | 自動點火 | 1把 無錫 | ||||||
5、 | 電動調(diào)高 | 1組 武漢華宇誠數(shù)控 | ||||||
6、 | 等離子割炬 | 可選配 武漢華宇誠數(shù)控 | ||||||
7、 | 等離子電源 | 可選配 | ||||||
8、 | 弧壓調(diào)高 | 深圳宏宇達(dá) | ||||||
9、 | 切割氣體 | 氧氣+丙烷或乙炔 | ||||||
10、 | 管路傳動方式 | 橫向履帶、縱向掛架 | ||||||
11、 | 驅(qū)動方式 | 雙邊驅(qū)動 | ||||||
12 | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京斯達(dá)特 | ||||||
數(shù)控 系統(tǒng) | 13、 | 電磁閥 | 臺灣亞德客 | |||||
14、 | 繼電器 | 德國施耐德 | ||||||
軟件 | 15、 | 自動編程、套料軟件 | StartNest(標(biāo)準(zhǔn)版) | |||||
16、 | 驅(qū)動系統(tǒng)/電機 | 北京斯達(dá)特/伺服電機 | ||||||
四、數(shù)控部分 | ||||||||
該設(shè)備采用北京斯達(dá)特SH-2200H火焰/等離子切割系統(tǒng)，是一款多功能、自動化程序很高的經(jīng)濟型數(shù)控切割系統(tǒng)，可控制機床做火焰或等離子切割，采用彩色液晶屏，操作簡單;操作時系統(tǒng)采用多功能中、英文、其它語種菜單。 | ||||||||
1、 | 整機工藝結(jié)構(gòu)合理，有超強的等離子抗干擾能力。 | |||||||
2、 | 采用ARM處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快。 | |||||||
3、 | 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。 | |||||||
4、 | 圖形庫功能:含24種圖形(可擴充和自定義)的零件庫，包含了常用的基本加工零件。 | |||||||
5、 | 圖形處理功能:對加工的材料進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。 | |||||||
6、 | 具有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理，作出相應(yīng)報告，供用戶選擇。 | |||||||
7、 | 任意選段和選穿孔點加工功能。 | |||||||
8、 | 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。 | |||||||
9、 | 斷點恢復(fù)，自動斷點恢復(fù)功能，斷點自動記憶。 | |||||||
10、 | 回退，選段、斷點恢復(fù)中，可任選穿孔位置和延時、預(yù)熱、穿孔等功能，極大的方便用戶操控。 | |||||||
11、 | 采用了小線段處理功能，行走流暢，可廣泛應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等 | |||||||
12、 | 與各種套料軟件完全兼容。 | |||||||
13、 | 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。 | |||||||
14、 | 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動態(tài)圖形顯示，1-8倍圖形放大，斷點自動跟蹤，采用U盤記取程序和及時軟件升級。 | |||||||
15、 | 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。 | |||||||
16、 | USB插口:U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。 | |||||||
五、機型介紹 | ||||||||
YCLM-4000重型龍門數(shù)控切割機，造型美觀、低重心、運行平穩(wěn)，可以和國內(nèi)外各種控制系統(tǒng)配用，還可以裝置任何型號的等離子切割系統(tǒng)，在有效范圍內(nèi)進(jìn)行切割。 | ||||||||
1、橫梁
| 橫梁采用方管焊接結(jié)構(gòu)，整體鋼性好、強度高，各個導(dǎo)引面經(jīng)過精密機械加工，確保各移動體的正確定位。 兩端架體單邊驅(qū)動采用拉開式三點定位，雙邊驅(qū)動采用對稱處理，重心穩(wěn)定，保證了良好的動態(tài)平衡。 所有焊接件均經(jīng)過去應(yīng)力處理，有效防止結(jié)構(gòu)變形。 | |||||||
2、導(dǎo)軌 | 縱向?qū)к壊捎酶邚姸戎本€導(dǎo)軌制作，頂面和兩側(cè)面都經(jīng)過專用磨床精細(xì)加工而成。 橫向?qū)к壊捎秒p軌心直線導(dǎo)軌，精度高，易維護(hù)，耐用。 | |||||||
3、傳動 | 縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合，配上精密的德國減速器，具有高輸出、低噪音、長壽命潤滑特點，從而實現(xiàn)高、精、確定位傳動。 | |||||||
4、氣路 | 所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，輕易實現(xiàn)人工智能控制。 | |||||||
5、割炬 | 割炬組件由移動座、升降裝置、電機割炬、夾持器、氣體閥、回火防止器、軟氣管組成。 割炬的調(diào)高方式有手動、電動和自動調(diào)高三種，在自動時，割炬會隨鋼板的高低自動調(diào)整，確保切割質(zhì)量。 | |||||||
六、YCLM-4000系列數(shù)控龍門火焰等離子兩用切割機特點。 | ||||||||
與目前國內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家相比，本公司設(shè)備不僅具有各切割機應(yīng)有的功能，同時還具有以下幾個名顯特點 | ||||||||
1、 | 配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件，轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設(shè)計簡潔，從而很好地實現(xiàn)共邊切割，軟件功能更適用更強大。 | |||||||
2、 | 簡單明了的圖形編程方式，顯示方式非常直觀，一般使用者都能看懂。 | |||||||
3、 | 傻瓜型操作方式，顯示屏下方隨時提示各項操作功能 | |||||||
4、 | 傻瓜型維護(hù)方式，系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然，整機維護(hù)僅需按故障指示更換某塊功能板，維護(hù)非常方便快捷。 | |||||||
5、 | 更好的操作方便性在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶對割炬進(jìn)行操作。 | |||||||
6、 | 切割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序。操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。 | |||||||
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